线路蚀刻（也称为电路蚀刻）是在印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）制造过程中使用的一种工艺，用于去除电路板上不需要的金属部分，形成所需的电路线路。

线路蚀刻的主要步骤如下：

准备：将待蚀刻的电路板放置在蚀刻机中，并确保电路板表面清洁。

蚀刻液准备：根据电路板上所需蚀刻的金属材料，选择相应的蚀刻液。常见的蚀刻液包括氯化铁（FeCl3）或过氧化氢（H2O2）等。

蚀刻：将电路板浸入蚀刻液中，蚀刻液会溶解或氧化电路板上的金属部分，使其逐渐被去除。蚀刻时间和蚀刻液的浓度可以根据需要进行调整，以控制蚀刻速度和精度。

停止蚀刻：当电路板上的不需要的金属部分被完全去除后，将电路板从蚀刻液中取出，并用清水冲洗，以停止蚀刻过程。

清洁和检查：清洁蚀刻后的电路板，去除蚀刻液残留物，并进行视觉检查，确保电路线路的质量和准确性。

线路蚀刻是制造PCB中的关键步骤之一，它可以实现电路板上复杂的线路和连接，以满足电子设备的功能需求。

需要注意的是，在进行线路蚀刻时，需要采取适当的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜，确保蚀刻液不会对人体造成伤害。